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德国总监评论中国机械厂的150种浪费!
一、时间的浪费:
 
 
1.  缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待或停工待料;
2.  班长未能彻底了解其所接受的命令与指示,缺乏对全天工作内容的认识;
3.  对班长的命令或指示不清楚;
4.  未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定的处所;
5.  不应加班的工作,造成加班;
6.  未检视是否为每一工作提供合适的工具与配件;
7.  放任员工故意逃避他们能作的工作;
8.  需要的人员不足;
9.  保留太多冗员;
10. 拙于填写报告及各种申请表格;
11. 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间等坏习惯;
12. 疏于查问与纠正员工临时旷职及请假的原因;
13. 未要求员工准时开始工作;
14. 松于监督;
15. 拖延决策;
16. 班长自身迟到或不守时与不必要的请假;
17. 迟交报告;
18. 需要修理时未立即查清原因;
19. 工作中不必要的谈话与查问;
20. 班长不能适当地安排自己的工作与时间。
 
二、创意的浪费:
 
 
21. 未能倾听员工的建议;
22. 未能鼓励员工多提建议;
23. 在各种问题上不能广听部属的意见;
24. 不能广泛地研究本身工作与业务有关的方法;
25. 未询问新进人员过去的工作经验,以获取有益的意见;
26. 未充分向其它部门(如:生产技术部等)请教;
27. 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案;
28. 未能从会议中获取有益的意见;
29. 管理机能不好。
 
三、材料与供应品的浪费
 
 
30. 督导不良,造成材料的浪费;
31. 对新人指导不够;
32. 指派新工作时未充分指导;
33. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正或自作主张;
34. 机械故障或未调整好;
35. 未对每一道工序检查材料的使用情况(标准与差异分析);
36. 未让部属了解材料或供应品的价值;
37. 命令与指示不清;
38. 纵容不良的物料搬运;
39. 未注意部属的眼力与健康,造成不良品;
40. 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作;
41. 容许部属使用不适当的材料;
42. 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正;
43. 不能适才适用,特别是新人;
44. 请领太多材料,多余却未办退料;
45. 未请领正确的材料,用错材料;
46. 未检查材料是否排列整齐、正确放置;
47. 未检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路、电线的破裂和破损;
48. 纵容部属私事使用油液、压缩空气、小工具、化学药品等;
49. 让不良材料当良品流入制程;
50. 缺乏有效系统防止材料外流、损失或被偷;
51. 可再用的材料当废料处理;
52. 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等;
53. 产生不良未立即停止生产。
 
四、机器与设备的浪费
 
 
54. 缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适宜的利用;
55. 疏于检查机器,使其不能保持良好状态及避免故障;
56. 班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力;
57. 未定期检查绳索、皮带、链条、输送带、润滑系统等;
58. 杀鸡用牛刀,小工作用大机械;
59. 在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调;
60. 闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、生锈等侵蚀;
61. 缺乏定期清洁,机器不洁;
62. 未检查所有转动零件是否有适当的润滑;
63. 应修理之处未立即处理;
64. 机器没有适当的操作说明书;
65. 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用;
66. 纵容部属用「不当方法」修理机器;
67. 领班不知机器与设备的最新型式;
68. 未促使部属注意机器的价值与工作状况;
69. 滥用小机器作笨重工作;
70. 该报废的机器仍加以修理,比购买新机器花费了更多的费用;
71. 可修理的机器却报废;
72. 没有效率管理的数据(如:设备效率)。
 
五、人力的浪费
 
 
73. 无法控制有能力部属的人事变动;
74. 未评估员工变动之直接与间接成本;
75. “管”得太多,聪明的领导却太少;
76. 对纪律要求「太严」或「太松」;
77. 能做到的「承诺」却未遵守;
78. 许下不能作到的「承诺」如:加薪或升迁;
79. 无充分理由而解雇人(使用解雇作为一种处罚);
80. 强留部属在他极端不喜欢的工作上;
81. 对待部属不公正;部属争吵时,偏袒一方;
82. 对部属指桑骂槐;
83. 未能查出自愿离职部属的理由;
84. 不能向部属正确说明公司的目标与政策;
85. 在员工调薪上,班长未参与;
86. 班长的权威不好;
87. 新进人员未充分发挥其生产力;
88. 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工;
89. 对新进人员没有给予安全的工作指导;
90. 未让新进人员了解全天的工作及其它内容;
91. 没有选择有资格的人配合工作;
92. 对学习速度慢的人没有耐心;
93. 未促使其它部属对新人表现友善、帮助的态度;
94. 未尽可能地接近新人;
95. 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等;
96. 未安排完整的训练计划;
97. 未使部属尽其所能;
98. 未指导部属如何做好工作;
99. 未尽可能地说明工作,使其发生兴趣;
100. 未对部属的进步与个人生活表示关心;
101. 没有容纳部属错误的雅量;
102. 未注意部属的力量与个性,适当地指派工作;
103. 未研究部属个人的不同,没有发挥他最大的潜力;
104. 纵容部属形成派系或组成小圈圈;
105. 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等;
106. 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动;
107. 生病的部属仍让他工作;
108. 未给予需要的协助;
109. 在可能且适当的时间,却未对部属给予升迁;
110. 未考虑影响薪资与工作条件的问题;
111. 未训练一个侯补者;
112. 欠缺对标准工时教导的概念;
113. 欠缺人员效率管理的数据。
 
六、意外事故的浪费
 
 
114. 未认识到预防意外事故是工作的一部份;
115. 未对全体部属彻底说明安全事务;
116. 未给机器装上安全防护并确保其有效;
117. 纵容在工作场所滥用安全防护;
118. 未在适当处所标上危险记号并保持干净、易读;
119. 未彻底了解意外事故的间接成本;
120. 不了解构成意外危险的成因;
121. 未保存事故记录,且未加分析与应用;
122. 未建立良好的安全范例;
123. 没有定期切实地检查安全;
124. 未能持久地执行安全规则;
125. 工作人员缺乏必要的安全装备,如:手套、安全带、电焊护面等;
126. 管理人员未认清其安全责任与事故责任;
127. 不能激发与保持部属的安全意识以防止事故;
128. 未与政府或保险公司的安全检查员配合。
 
七、缺乏合作的浪费
 
 
129. 未与其他管理人员或部门合作;
130. 未切实了解公司政策并向部属解释;
131. 不能聪明地处理谣言;
132. 推诿责任给其它班长、部属或主管;
133. 未适当地将部属的意见反映给主管;
134. 纵容不满的员工煽动反抗公司的做法;
135. 管理人员对那些尚不普及的公司规章未予以全力支持;
136. 未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛;
137. 管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与个人;
138. 在公司的教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等。
 
八、空间的浪费(整理、整顿)
 
 
139. 材料不适当地排放与储存,未充分注意材料在工厂中的物流规划;
140. 机械与其它永久性设备错误安置;
141. 纵容部属任意丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁;
142. 废料未报废;
143. 橱柜、油桶、材料供应处等设置于不便之处;
144. 纵容不用的机器与设备占据重要的空间;
145. 由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用;
146. 照明不足,形成黑点,死角;
147. 单位内布置不良,不能保持条理;
148. 工作场所放置不需要的物料,仓库与工场不分;
149. 未重视事物整顿的重要;
150. 未培养及督导物品用完要归、定位;
151. 未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持整洁。

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