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中国机床业的发展趋势?
内容提示:中国国产机床目前只有30% 的数控化率,与发达国家60%~70% 的水平存在很大差距,
存量机床的数控化率只有10%左右。在中国机床行业整体高速增长的背后,仍存隐忧。 
目前中国高档数控系统和功能部件仍然主要依靠进口。国内高档系统的自给率不到5%,
约有95% 依赖进口,其中日本成为主要的进口国,约占1/3 ;国产中高档数控系统总和不到20%。
在国际市场上,中、高档数控系统主要由以日本发那科公司、德国西门子公司为代表的少数企业所垄断,
其中发那科占一半左右。在国内市场上,主要规模生产企业有20 多家。
    中国国产机床目前只有30% 的数控化率,与发达国家60%~70% 的水平存在很大差距,存量机床的数控化率只有10%左右。
在中国机床行业整体高速增长的背后,仍存隐忧。从产品结构来看,机床行业的增长主要依靠低端普通机床的带动,
高中档机床所占比例不断减少,重型机床市场走势趋缓,因而目前行业的发展道路并不健康。
从2005 年开始,行业工业总产值增长速度逐年增长,2007年达到顶峰,此后,逐年回落,经过近两年的负增长,2009 年开始回升,
增速逐年上升。2010 年金属加工机床消费达到130 亿美元,提前实现“十一五”计划的目标。机床需求品种中,一般机床的需求将保持稳定,
数控机床的需求将快速上升,2011 年预计需求将逼近15万台,其中数控金切机床约100 000 台(2008 年约75 000 台)。数控机床中,
进口有增无减的压力短时期内暂时不能缓解。金属加工机床消费金额中,国产金属加工机床市场占有率将进一步下降,达到40% 左右。
自进入2011 年以来,中国机床企业的订单增长迅猛,产品供不应求。尽管市场形势持续向好,订单不断增多,
但企业普遍反映拖期交货再次成为行业的常态,而功能部件供应紧张是这一矛盾的焦点,它已成为当前企业生产的突出矛盾。

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