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多工位组合机床保养维修步骤不可缺一

近年来,随着工业的迅速发展,多工位组合机床作为一种高效率,高性能,高精度和低成本的钻孔攻丝装置,在汽摩配件、五金制造、水暖阀门、电子电器等过个行业得到了广泛的应用。并创造了巨大的经济效益。那么如何保养多工位组合机床呢?

  

1、每次使用多工位组合机床前必须熟悉机床的安装、调试、使养,开机前应检查各部件是否完好,运动是否灵活,工件是否夹紧,操作是否安全。确认后开空车五分钟,高转速切削需空车十五分钟方可进行切削加工。

  

2、多工位组合机床主轴使用高速润滑油脂,使用一段时间后应拆开主轴用煤油清洗轴承然后抹上高速油脂。

  

3、机床使用32#机械油,每班至少加油2次。

  

4、机床务必保持清洁,马上排屑,活动部位不允许有水及污物。

  

5、定期清扫后立柱,最少每周一次

  

6、每天清扫工作台面。

  

7、每天完工后清扫电动转盘,并记得每周最少加2次润滑油。

  

8、每天清扫多轴器,并记得加润滑油。

  

9、每天清扫电器箱及电机,检查电器装置位置,保证电器固定、安全和整齐,并保持通风。检查地线是否完好。

 

 

多工位组合机床特点
 
 

 

1、一次装夹即可完成钻孔攻丝等所有工序,减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间,有效的提高了生产效率

  

2、完成所有工序只需一次装夹,降低了产品碰伤的概率,有效的保证了产品的精度的外观的完美度。

  

3、多工位钻攻专用机床由于是为一种零部设计加工的,使用相同的机床刀具和相同的加工程序,刀具的运动轨迹完全相同。并且专用机床是根据数控程序自动进行加工,可避免人为误差,这就有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。

  

4、一台多工位钻攻专用机床可完成钻孔攻丝等所有工序,代替了数台普通机床,有效了节约了企业的生产成本,还节省了占地面积。

  

5、采用数控系统进行控制,只要启动机床后,就可以自动连续加工,自到所有工序完成,这样就简化了工人操作,使的劳动强度大大降低。

  

6、采用了了转盘式的布局形式,一台多工位钻攻专用机床的生产效率是普通机床的数倍。

  

7、因为多工位钻攻专用机床效率高,适合大批量零部件产品的加工。

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