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中国数控机床在世界范围内排名怎么样?


我要说的具体点,我是做数控机床中的电火花机床的。这种机床行业有些小,属于精密加工。这个行业的佼佼者分别是日系和瑞士系。日系的沙迪克、牧野两家公司,瑞士的阿奇和夏米尔,现在已经合并为阿奇夏米尔。中国国内的属于日系的追随者。之所以追随日系,了解一下中日关系的人应该能猜到。那就是上世纪70年代初到90年代初中日蜜月20年,在这20年左右的时间里中国从日本获得了大量技术,也有很多当时的高精尖技术,而电火花数控机床就是其中之一。当时中国从日本做技术引进的时候,日本不仅仅给软件源码、电路图纸、系统框架图,还会有这个领域的专家来中国耐心指导,对于遇到的技术问题几乎可以说毫无保留讲给中方工程师。所以在90年代中国的电火花机床是非常先进的,跟日本比肯定稍微差一些,毕竟最高精尖的人家还是要保留一些的,但是从加工精度、加工速度、机床外观等相差很小。现在20多年过去了,你们猜中国和日本在这个领域差距多大?应该还差20年左右吧。这不是开玩笑。

就像前面几位知友说的,数控机床是各项基础技术的积累和融合。比如决定机床运动精度的丝杠和伺服电机。最典型的就是伺服电机了,国内做电火花的公司只用松下电机,有一次某国内大品牌电机公司来我们这里推销,我们领导直接就说我们不敢换电机,因为业内和客户就是认可松下,你换电机减少的成本肯定不够因为换电机被客户压价的。

再说说两类简单的电器元件,1、继电器,我们公司用的是和泉,日本的,我上家单位做以PLC为控制核心的工厂安全监测系统的,用ABB(总部瑞士)和施耐德(德国)。2、接线端子,我所在机床公司用的是国内品牌的,而我之前工作用过魏德米勒和菲尼克斯的,那质量差的真不是一个档次。就这两种元器件的原理多简单,但是国内做的就是不行,我也搞不懂。

再说说电路板PCB,电路板里面的元器件甭说了,除了电阻、电容、二极管,貌似都是国外的了。甚至接口插座都是国外品牌的,比如molex。更可气的是有一次我们遇到一个现象,有一个电路中的电阻烧掉的概率比较大,后来换了日本罗姆牌的电阻就再也不出现了,同样的封装、功率、精度。

再说说数控系统中的软件部分,我不做软件,只是看客。电火花行业可能特殊一些,数控系统是自己的,没听说从国外买,也就是当时从日本引进后我们国家消化的。国内公司基本上用自己的数控软件。最核心的是算法嘛,毕竟当时引进了,自己可以消化改进。当然跟日本瑞士差很多。为什么?因为算法的升级,不单单是码农,写代码改界面,还需要做大量的测试和加工实验,之后很多的数据分析,而对应的流程和试验设备,国内小公司承受不了,而国家单位好多拿项目骗钱。

目前这个行业要跟手机行业有的一拼了,也就是做做UI,找找噱头。比如将原来的dos系统升级到windows系统和linux系统。界面好看多了,界面上加些人性化的操作也方面了,软件人员改代码也方便了。但是涉及核心算法的没有什么进步的。刚才说了,算法的改进需要很多测试和实验,对应的硬件也需要升级,这些都是大钱和时间。

我讲的可能有些消极,但这是事实。

之所以会出现这样的情况,还是与我们国家几十年来的定位有关,制造业大国、房地产大国、农业大国。一个人不能一口吃成胖子,国家也是这样,国家要先变富再变强。
改革开放快40年了,先解决了温饱,随着这一波又一波的房地产大潮,一波又一波火车升级动车,再升级高铁的大潮,汽车制造的大潮,互联网的大潮,不断搞笑扩招一年又一年的几百万毕业生,随着我们国家吃穿住行基本生活的解决,民众自然而然会素质更高,会有更高的追求,从而推动国家进步。毕竟我们五六十年代从苏联引进技术,7,8十年代从日本美国引进技术,我们还是有着很长时间的技术积累的。

如果没有90年代之后美国主导的对华的技术封锁,我们可能已经很强大了。而如今面对封锁,我们也在努力突出重围。
短时间内我们出不了比尔盖茨与微软、乔布斯和苹果,但是20年前你会想到我们今天会有如此强大的华为吗?

相信我们一定会更加强大,追赶超越美欧日!

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