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CNC配合电火花加工,铜公的做法:

1. 什么情况下需要做铜公:

 

  • 刀完全下不去要做铜公,在一个铜公中还有下不去的,形状是凸出需再分。

  • 刀能下去,但易断刀的也需做铜公,这需根据实际情况而定。

  • 要求火花纹的产品需做铜公。

  • 铜公做不成的,骨位太薄太高,易损公且易变形,加工中变形与打火花变形,此时需镶件。

  • 铜公加工出的东西表面(特别是曲面会很顺很均匀)能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。

  • 要求精确外形或余量多时必须做粗铜公。


2. 铜公的做法:


选出要做铜公的面,补全该补的面,或延长该延的面,保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面,去掉不必要的清不到的平面角(与平面角相交处是更深的胶位),补成规则形状;找出铜公最大外形,用一边界然后投影到托面;定出基准框大小,剪掉掉托面,到此铜公图基本完成;备料:长*宽*高,长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。

 

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