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数控加工中心对刀方法


  随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求.传统的普通机床逐渐被高精度高效率高自动化的数控机床所代替.
  数控机床的普及使用以及计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)技术的迅速发展,大幅度地缩短了产品的制造周期,提高了产品的加工质量和市场竞争力,因而具有广泛的发展前景和显着的经济效益.而在数控加工中,对刀是很关键的一步,对刀操作的不正确,将直接影响零件的加工质量.也可能导致刀具与数控机床发生碰撞,造成不良后果.数控加工中心加工中常用的机内对刀方法如下:
  1.试切法对刀方法简单,但会在工件上留下痕迹,对刀精度较低,适用于零件粗加工时的对刀.
  2.杠杆百分表对刀
  杠杆百分表的对刀精度较高,但是这种操作方法比较麻烦,效率较低,适应于精加工孔(面)对刀,而在粗加工孔则不宜使用.对刀方法为:用磁性表座将杠杆百分表吸在加工中心主轴上,使表头靠近孔壁(或圆柱面),当表头旋转一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误差内,如0.02,此时可认为主轴的旋转中心与被测孔中心重合,输入此时机械坐标系中X和Y的坐标值到G54中.
  3.Z向测量仪对刀
  Z向测量仪对刀精度较高,特别在铣削加工中心多把刀具在机上对刀时,对刀效率较高,投资少,适合于单件零件加工.


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